Web 结果2016年9月24日 碳化硅水洗 碳化硅酸碱洗. 摘要: 国内碳化硅制粒中,对150#以粗的处理工艺有几种不同方法.第一种是全部酸碱水洗;第二种是进行碱洗,水洗;第三种是只进行水洗;第四种是不洗. 一. 综述. 水洗的目的是除掉石墨和灰尘.碱洗目的是除去颗粒表 碳化硅的水洗,酸碱洗与干燥-普通磨料,原辅材料知识-爱锐网Web 结果2016年9月24日 碳化硅水洗 碳化硅酸碱洗. 摘要: 国内碳化硅制粒中,对150#以粗的处理工艺有几种不同方法.第一种是全部酸碱水洗;第二种是进行碱洗,水洗;第三种是只进行水洗;第四种是不洗. 一. 综述. 水洗的目的是除掉石墨和灰尘.碱洗目的是除去颗粒表
了解更多Web 结果通过预清洗、酸洗、碱洗、水洗、二次清洗和干燥等工艺步骤,可以有效去除晶片表面的杂质和污染物,提高晶片的纯净度。在进行清洗过程中,需要严格按照工艺要求 碳化硅晶片清洗工艺 - 百度文库Web 结果通过预清洗、酸洗、碱洗、水洗、二次清洗和干燥等工艺步骤,可以有效去除晶片表面的杂质和污染物,提高晶片的纯净度。在进行清洗过程中,需要严格按照工艺要求
了解更多Web 结果2023年1月11日 以下是五种常见的碳化硅平板膜清洗方式: 1. 反冲洗即通过在陶瓷膜的透过液一侧施加压力,使透过液反向透过陶瓷膜。 该法一方面可以冲掉堵塞在陶瓷 碳化硅平板膜的五大清洗方式 - 知乎Web 结果2023年1月11日 以下是五种常见的碳化硅平板膜清洗方式: 1. 反冲洗即通过在陶瓷膜的透过液一侧施加压力,使透过液反向透过陶瓷膜。 该法一方面可以冲掉堵塞在陶瓷
了解更多Web 结果常用的预处理方法包括超声波清洗、酸洗和碱洗等。 超声波清洗可以利用超声波的高频振动作用,使污染物从晶片表面脱落。 酸洗可以溶解晶片表面的有机物和无机杂 碳化硅晶片清洗工艺 - 百度文库Web 结果常用的预处理方法包括超声波清洗、酸洗和碱洗等。 超声波清洗可以利用超声波的高频振动作用,使污染物从晶片表面脱落。 酸洗可以溶解晶片表面的有机物和无机杂
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了解更多Web 结果2016年5月27日 在碳化硅磨料生产过程中为了提高碳化硅的含量,减少杂质,需进行化学处理,即进行碱、酸洗。 . 碱洗的目的是除去颗粒表面的游离硅,二氧化硅和一 碳化硅磨料生产中连续碱酸洗及脱水的研究-普通磨料,机械设备 ...Web 结果2016年5月27日 在碳化硅磨料生产过程中为了提高碳化硅的含量,减少杂质,需进行化学处理,即进行碱、酸洗。 . 碱洗的目的是除去颗粒表面的游离硅,二氧化硅和一
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了解更多Web 结果2013年10月21日 ②其次是碳化硅的碱洗。碳化硅的碱洗通常是在加热的条件下,用NAOH对碳化硅颗粒进行处理,主要目的是除去表面的游离硅,二氧化硅等等,这样可以提高碳化硅的含量,加强它的碳化硅含量。当然,这只是目前最常用的使用方法,经过实践发现才能更好的 怎样去除碳化硅制品中的杂质_百度知道Web 结果2013年10月21日 ②其次是碳化硅的碱洗。碳化硅的碱洗通常是在加热的条件下,用NAOH对碳化硅颗粒进行处理,主要目的是除去表面的游离硅,二氧化硅等等,这样可以提高碳化硅的含量,加强它的碳化硅含量。当然,这只是目前最常用的使用方法,经过实践发现才能更好的
了解更多Web 结果碳化硅粉体作为一种常见的粉状材料,在生产和加工过程中经常需要进行清洗和除尘处理。. 碳化硅粉体清洗工艺主要包括以下步骤:. 1.准备清洗液:根据碳化硅粉体的性质和污染程度,选择合适的清洗液。. 一般来说,碳化硅粉体的清洗液可以是水或有机溶剂 ... 碳化硅粉体清洗工艺 - 百度文库Web 结果碳化硅粉体作为一种常见的粉状材料,在生产和加工过程中经常需要进行清洗和除尘处理。. 碳化硅粉体清洗工艺主要包括以下步骤:. 1.准备清洗液:根据碳化硅粉体的性质和污染程度,选择合适的清洗液。. 一般来说,碳化硅粉体的清洗液可以是水或有机溶剂 ...
了解更多Web 结果以上是碳化硅回收的主要工艺,不同的工艺适用于不同的碳化硅废料类型和回收要求。 碳化硅回收工艺 湿法回收工艺:将废弃的碳化硅制品破碎、分级,经过酸洗、碱洗、水洗等多道工序处理后,再进行烘干、筛分、磁选、离心等过程,最终得到可重复利用的 碳化硅回收工艺_百度文库Web 结果以上是碳化硅回收的主要工艺,不同的工艺适用于不同的碳化硅废料类型和回收要求。 碳化硅回收工艺 湿法回收工艺:将废弃的碳化硅制品破碎、分级,经过酸洗、碱洗、水洗等多道工序处理后,再进行烘干、筛分、磁选、离心等过程,最终得到可重复利用的
了解更多Web 结果2012年7月4日 本发明涉及一种碳化硅(SiC)半导体的清洗方法,更特别地是涉及一种清洗在具有氧化膜的半导体器件中采用的SiC半导体的方法。背景技术在制造半导体器件的方法中,常规上,进行清洗以去除附着于表面的任何附着物。例如,在日本专利申请特开No.4-3M334(专利文献1)和日本专利申请特开No.6-314679(专利 ... 碳化硅半导体的清洗方法 - X技术网Web 结果2012年7月4日 本发明涉及一种碳化硅(SiC)半导体的清洗方法,更特别地是涉及一种清洗在具有氧化膜的半导体器件中采用的SiC半导体的方法。背景技术在制造半导体器件的方法中,常规上,进行清洗以去除附着于表面的任何附着物。例如,在日本专利申请特开No.4-3M334(专利文献1)和日本专利申请特开No.6-314679(专利 ...
了解更多Web 结果2012年2月29日 本实用新型涉及一种碳化硅微粉的处理设备,具体涉及一种碳化硅微粉的碱洗装置。背景技术碱洗是用于碳化硅微粉生产过程中替代传统的酸洗,去除游离硅和二氧化硅的重要步骤。而碱洗反应中,反应温度、反应时间以及反应浆料的充分混合是充分反应之关键。现有的碱洗装置无法实时监控温度 ... 一种碳化硅微粉的碱洗装置的制作方法Web 结果2012年2月29日 本实用新型涉及一种碳化硅微粉的处理设备,具体涉及一种碳化硅微粉的碱洗装置。背景技术碱洗是用于碳化硅微粉生产过程中替代传统的酸洗,去除游离硅和二氧化硅的重要步骤。而碱洗反应中,反应温度、反应时间以及反应浆料的充分混合是充分反应之关键。现有的碱洗装置无法实时监控温度 ...
了解更多Web 结果2024年1月5日 8.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉的生产工艺,其特征在于,所述生产工艺还包括以下步骤:S4、以90%以上的乙醇溶液配制质量浓度在10‑20%的硅烷偶联剂溶液,将步骤S3制得的微粉加热升温至60‑70,在搅拌条件下,将所述硅烷偶联剂溶液喷涂在所述微粉 ... 一种碳化硅微粉的生产工艺 - 豆丁网Web 结果2024年1月5日 8.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉的生产工艺,其特征在于,所述生产工艺还包括以下步骤:S4、以90%以上的乙醇溶液配制质量浓度在10‑20%的硅烷偶联剂溶液,将步骤S3制得的微粉加热升温至60‑70,在搅拌条件下,将所述硅烷偶联剂溶液喷涂在所述微粉 ...
了解更多Web 结果2008年2月20日 按照该发明提供的技术方案,硅片切割加工副产物加入分离剂后,进行机械分离,得到富含碳化硅的浆料,对其再进行机械分离,得到的湿态固体进行碱洗、酸洗及水洗后,经机械分离、干燥及粒径分级获得可回用于硅片切割加工过程的碳化 从硅片切割加工副产物中回收碳化硅的方法 - 百度百科Web 结果2008年2月20日 按照该发明提供的技术方案,硅片切割加工副产物加入分离剂后,进行机械分离,得到富含碳化硅的浆料,对其再进行机械分离,得到的湿态固体进行碱洗、酸洗及水洗后,经机械分离、干燥及粒径分级获得可回用于硅片切割加工过程的碳化
了解更多Web 结果2020年12月22日 所述中枢板的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架一侧的顶部固定连接有洗涤箱;该碳化硅原料的酸洗碱洗 专用设备,通过设置送料机箱体、第一电机、反应箱和输气泵,在碳化硅原料加入酸或碱进行反应时,通过向送料机箱体直接倒料,避 CN214020815U - 一种碳化硅原料的酸洗碱洗专用设备 ...Web 结果2020年12月22日 所述中枢板的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架一侧的顶部固定连接有洗涤箱;该碳化硅原料的酸洗碱洗 专用设备,通过设置送料机箱体、第一电机、反应箱和输气泵,在碳化硅原料加入酸或碱进行反应时,通过向送料机箱体直接倒料,避
了解更多Web 结果2019年4月16日 首先是碳化硅的酸洗。酸洗通常是在加热的条件下用硫酸对碳化硅颗粒进行处理。其主要目的是为了去除碳化硅中的金属铁,氧化铁,镁,铝等杂质。其次是碳化硅的碱洗。碳化硅的碱洗通常也是在加热碳化硅的过程中,用氢氧化纳对碳化硅颗 如何除掉碳化硅_百度知道Web 结果2019年4月16日 首先是碳化硅的酸洗。酸洗通常是在加热的条件下用硫酸对碳化硅颗粒进行处理。其主要目的是为了去除碳化硅中的金属铁,氧化铁,镁,铝等杂质。其次是碳化硅的碱洗。碳化硅的碱洗通常也是在加热碳化硅的过程中,用氢氧化纳对碳化硅颗
了解更多Web 结果2021年8月24日 本实用新型属于碳化硅原材料加工技术领域,具体涉及一种碳化硅原料的酸洗碱洗专用设备。背景技术: 碳化硅又名金刚砂,是用石英砂、石油焦、木屑等原料通过电阻炉高温冶炼而成,碳化硅在大自然也存在罕见的矿物,为提高碳化硅的质量,一般需进行化学处理,即进行碱洗、酸洗,碱洗、碱 ... 一种碳化硅原料的酸洗碱洗专用设备的制作方法 - X技术网Web 结果2021年8月24日 本实用新型属于碳化硅原材料加工技术领域,具体涉及一种碳化硅原料的酸洗碱洗专用设备。背景技术: 碳化硅又名金刚砂,是用石英砂、石油焦、木屑等原料通过电阻炉高温冶炼而成,碳化硅在大自然也存在罕见的矿物,为提高碳化硅的质量,一般需进行化学处理,即进行碱洗、酸洗,碱洗、碱 ...
了解更多Web 结果2011年6月10日 本实用新型公开了一种碳化硅微粉的碱洗装置,包括碱洗容器和加热器,装置中设有用于控制碱洗过程的PLC,PLC信号输入端分别与温度传感器、液位传感器连接,PLC 信号输出端分别与进料控制阀,排料控制阀、温度控制器件和搅拌器相连 CN202152279U - 一种碳化硅微粉的碱洗装置 - Google PatentsWeb 结果2011年6月10日 本实用新型公开了一种碳化硅微粉的碱洗装置,包括碱洗容器和加热器,装置中设有用于控制碱洗过程的PLC,PLC信号输入端分别与温度传感器、液位传感器连接,PLC 信号输出端分别与进料控制阀,排料控制阀、温度控制器件和搅拌器相连
了解更多Web 结果2022年9月8日 RCA方法通常被认为是碳化硅清洗的唯一合适的技术。. 在本文中,研究了RCA方法的机理,特别是HPM技术,并且已经表明只有在两种清洗溶液,即先后使用了HPM和氰化氢HCN溶液。. 首 使用稀释的HCN水溶液的碳化硅清洗方法 - 知乎Web 结果2022年9月8日 RCA方法通常被认为是碳化硅清洗的唯一合适的技术。. 在本文中,研究了RCA方法的机理,特别是HPM技术,并且已经表明只有在两种清洗溶液,即先后使用了HPM和氰化氢HCN溶液。. 首
了解更多Web 结果2022年4月13日 104.步骤s1、将碳化硅衬底晶片浸入复合清洗剂中,清洗剂温度为室温,清洗60s,然后将晶片取出置于快排冲洗槽中进行第一表面残余清洗 (排水时间为15s,冲洗时间为3min),其中复合清洗剂含有摩尔比为1:1:97.5的氨水、过氧化氢和去离子水;. 105.步骤s2、将步骤 ... 碳化硅衬底晶片的清洗方法与流程 - X技术网Web 结果2022年4月13日 104.步骤s1、将碳化硅衬底晶片浸入复合清洗剂中,清洗剂温度为室温,清洗60s,然后将晶片取出置于快排冲洗槽中进行第一表面残余清洗 (排水时间为15s,冲洗时间为3min),其中复合清洗剂含有摩尔比为1:1:97.5的氨水、过氧化氢和去离子水;. 105.步骤s2、将步骤 ...
了解更多Web 结果2021年1月23日 碳化硅的酸洗。. 酸洗通常是在加热的条件下,用硫酸对碳化硅颗粒进行处理,主要目的是为了去除碳化硅中的金属铁,氧化铁,镁,吕等杂质。. 这样可以很干净快捷的去除碳化硅中的杂质. 其次是碳化硅的碱洗。. 碳化硅的碱洗通常是在加热的条件下,用NAOH对 ... 碳化硅酸洗的作用 - 百度知道Web 结果2021年1月23日 碳化硅的酸洗。. 酸洗通常是在加热的条件下,用硫酸对碳化硅颗粒进行处理,主要目的是为了去除碳化硅中的金属铁,氧化铁,镁,吕等杂质。. 这样可以很干净快捷的去除碳化硅中的杂质. 其次是碳化硅的碱洗。. 碳化硅的碱洗通常是在加热的条件下,用NAOH对 ...
了解更多Web 结果2019年4月3日 104,碱洗步骤:将该碳化硅 颗粒加入至碱性溶液中浸泡;以及 105,酸洗步骤:加入酸性溶液去除残留的碱性溶液得到纯化后的碳化硅。具体地,首先,将废弃的研磨液置入一处理槽中,该研磨液是自硅晶圆切割研磨后所产生的浆状废弃 研磨废浆中碳化硅的回收方法与流程 - X技术网Web 结果2019年4月3日 104,碱洗步骤:将该碳化硅 颗粒加入至碱性溶液中浸泡;以及 105,酸洗步骤:加入酸性溶液去除残留的碱性溶液得到纯化后的碳化硅。具体地,首先,将废弃的研磨液置入一处理槽中,该研磨液是自硅晶圆切割研磨后所产生的浆状废弃
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了解更多Web 结果2018年1月31日 1: 一种从含sic炉渣中提取碳化硅的方法,其特征在于:用5~10%重量%稀酸溶液 和(或)20-50%(重量%)稀碱溶液溶除炉渣中Mg、ca、Fe、si等杂质,然后用 清水洗净游离酸(或碱)及可溶性无机盐类,经脱水、干燥。2、按权利要求1所述的提 从含碳化硅炉渣中提取碳化硅的方法.pdfWeb 结果2018年1月31日 1: 一种从含sic炉渣中提取碳化硅的方法,其特征在于:用5~10%重量%稀酸溶液 和(或)20-50%(重量%)稀碱溶液溶除炉渣中Mg、ca、Fe、si等杂质,然后用 清水洗净游离酸(或碱)及可溶性无机盐类,经脱水、干燥。2、按权利要求1所述的提
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了解更多Web 结果2023年11月23日 2、碳化硅粉体化学改性方法. 化学改性是指利用有机物分子中的官能团与无机颗粒表面发生化学吸附或通过与颗粒表面发生化学键合反应对颗粒表面进行包覆,使颗粒表面有机化。. 根据改性的手段和效果可以将化学改性方法分为:表面酸洗提纯、表面吸附 ... 「技术」碳化硅粉体表面改性方法及研究进展Web 结果2023年11月23日 2、碳化硅粉体化学改性方法. 化学改性是指利用有机物分子中的官能团与无机颗粒表面发生化学吸附或通过与颗粒表面发生化学键合反应对颗粒表面进行包覆,使颗粒表面有机化。. 根据改性的手段和效果可以将化学改性方法分为:表面酸洗提纯、表面吸附 ...
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